如何判断气动冲床模具导柱的品质？
气动冲床模具导柱的品质相信是我们行业的朋友们最常关心的话题之一，因为模具导柱品质的好坏将会直接影响到我们产品的质量、迭代周期等方面。若是模具导柱品质不达标，造成不仅是模具损耗更换的费用，还有因此而造成的效率低下及产品不佳所带来的经济成本。那么，模具导柱的质量如何判断呢?
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辨认气动冲床模具导柱品质的好坏主要通过这几个方面：
1、模具导柱产品质量:模具制成产品的尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等可以反映出模具本身的质量高低。
2、模具导柱使用寿命:在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
3、气动冲床模具导柱的使用维护:使用是否最方便、生产辅助时间能否尽可能的短。
4、维修成本、维修周期性:模具导柱维修周期性的长短、维修的费用也都是纳入到模具质量好坏的考核范围内。
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气动冲床模具导柱的设计：
1.模具制品设计
模具制品的设计要合理，设计者应当把制品的结构及技术要求跟模具制造的可行性和工艺性综合起来考虑。
2.模具自身设计
(1)模具钢材的选用。不仅要考虑到常规的产品质量要求和钢材成本，还应兼顾加工方式、加工周期等方面的因素。如：冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料。
(2)气动冲床模具结构的设计。尽量是结构紧凑易操作，并且保证到模具及其配件能够满足相应的力学性能。
注：在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。
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