气动冲床是常用的冲压机设备，是生产汽零部件、五金配件、、金属冲压件、汽车冲压件、拉伸件、金属拉伸件、冲压钣金件的常用设备，200吨气动冲床是其中比较常用的一款冲床设备，该机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能，减少电耗损，操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。目前，随着市场对冲床需求的变化，冲床自动化生产越来越受到人们的青睐。200吨气动冲床JF21-200T冲床实现自动化生产，要求200吨气动冲床速度快、精度高，配合收送料周边设备及多套机械手转移资料和产品，轻松完成了冲压主动化。那么200吨气动冲床JF21-200T冲床自动化生产工艺流程是怎样的？一起了解下。
200吨气动冲床冲压自动化生产线：
1、用人工或主动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、转移机械手主动汲取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴主动送料机械手，依据编好的成型主动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片资料，主动冲压机械手汲取资料送到200吨气动冲床JF21-200T冲床上冲压；
5、冲压机械手将依据冲压工艺（冲床的数量）装备，机械手将产品从马上台200吨气动冲床JF21-200T冲床一步一步往后送；
6、200吨气动冲床JF21-200T冲床主动冲压；
7、冲压机械手将产品送到产品箱。
200吨气动冲床JF21-200T冲床配备自动化设备优势：
200吨气动冲床JF21-200T冲床连续模冲压生产使用全自动化的送料操作，从根本杜绝了事故的发生.200吨气动冲床JF21-200T冲床自动化生产线使用的是卷料，能全自动化实现开卷、整平、送料，连续冲压中完全无需人工操作，从根本上消除了隐患。
2、劳动强度低，生产力得到根本解放气动冲床自动化生产线除前期的调试、试机外，后续完全无需人工操作，一个操作工人可操作多台冲床生产线，不仅降低了劳动强度，而且解放了生产力。
3、200吨气动冲床JF21-200T冲床连续模冲压生产能降低生产成品、提高企业的竞争力卷料相比片材的成本低不少，且冲压废料由后续的收料设备进行收卷，能得到利用，在提升品质的同时降低了生产成本，提高了冲压企业的市场竞争力。
4、配置了自动化设备的200吨气动冲床JF21-200T冲床不但提高了加工生产效率，还降低了劳动强度，杜绝了操作中的隐患事故。
200吨气动冲床JF21-200T冲床配置自动化设备成为一种趋势，其中的益处多多。200吨气动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。搭配自动化生产生产线如虎添翼。
