而伺服液压冲床是一种以伺服马达直接作为冲床动力源，透过螺杆、连杆及肘杆等方式，将马达驱动动能转化至滑块的直线运动，应用伺服马达可应用程序编辑特性，实现滑块运动随意控制化，使其不僅可自由調整滑塊的運動曲線，滿足不同的加工需求，而且可大幅提昇產能的新型冲床，因此也被誉为第三代冲床。
伺服液压冲床相比曲轴类冲床具有显著的两大性能优势：
1、伺服液压冲床生产效率更高。伺服液压冲床藉由控制伺服马达的转轴的正、逆转切换，可使曲轴经连杆单元带滑块以其冲程下死点为中心作钟摆动作，而无需回位到其冲程上死点，因此，无论转轴正转或逆转，滑块均能进行成形加工，如此，即使将速度放慢到成形理想速度，也比曲轴类冲床效率更高。
2、伺服液压冲床适用范围更广，可适用于各种不同的冲压加工。伺服液压冲床经由控制伺服马达的转动模式，即可控制滑块的运动曲线与冲程长短，因此，可自由调整滑块的运动曲线，符合现代化多样性冲压条生产，并有助于成形特殊形状、特殊材质的工件。
冲床工作台的近景展示
冲压行业目前使用的机械式冲床、精密气动冲床、高速冲床都属于曲轴类冲床，其传动原理是基本相同的，那就是由冲床顶部的主马达为动力源，经V型皮带、曲轴、连杆、飞轮等传动驱使滑块产生上、下冲击的往复运动，同时，藉由飞轮的惯量提供滑块进行冲压加工时所需的能量。此类冲床虽也能进行高效、精密加工生产，但其传动原理决定了其有一个不可避免的显著缺陷那就是冲床的滑块行程是固定的，无法调整，要想改变滑块的运动曲线，只能重新装配不同曲轴的冲床，导致冲压业主往往必须同时购买多台具有不同滑块运动曲线的曲轴冲床，才能满足不同的加工需求，而会增加大幅增加设备成本。
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