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气动数控冲床模具容易造成磨损快原因

时间:2017-01-03   作者:admin 点击:
气动冲床本身的速度就比较快,在根据客户需求额外配带数控系统,就能在短时间内事项快速冲压,数控系统的接入,也使得气动冲床的自动化程度更高。很多客户认为速度快,才更容易导致冲床模具磨损快,其实,造成模具磨损快的原因很多,这里气动冲床厂家山东威力重工给出如下的四点主要原因分析:
 
高性能气动数控冲床
高性能气动数控冲床产品实物图
 
1、模具间隙选用不符合标准,模具间隙小,严格要求模具总间隙为板材厚度的20%-25%之间。 
2、局部的单边冲切,如步冲,冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边,该边的的间隙减小而造成模具磨损严重,如果机床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模而造成凸模和凹模损坏。
3、凹凸模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及砖塔镶套由于长期使用磨损或偏位而造成精度不足等原因造成模具对中性不好,应定期采用对芯棒对机床和安装座进行对中性检查调整。 
4、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热或模具刃磨方法不当,造成模具退火而导致模具强度不够。注:(所有模具应要有专人刃磨,以免刃磨不当而造成模具损坏或减短模具寿命) 
 
63吨气动冲床订购完成
高性能气动数控冲床
 
以上四点是对气动数控冲床模具磨损太快的原因分析整理。如上几点的整理客户在使用冲床时可规避一些风险,尽量避免,这样才能更好的加快工作进程与冲压精度。想订购气动
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