100吨气动冲床也称为JF21-100吨冲床，是机械冲床常用机器设备，该设备具有结构简单，生产成本低，加工精度高、自动化程度高、节能、环保等优点。JF21-100吨气动冲床是以气动离合器将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行工作，曲轴连杆为刚性，因此滑块运动是强制性的，相同转速时，滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。那么该设备的组成结构以及日常工作特点是怎样的？一起了解下。
100吨气动冲床主要由机身、气动离合器、滑块和微控系统组成。都是不可或缺的一部分，不同的部分有着不同特点。JF21-100吨气动冲床的组成结构：
1、机身：与工作台铸成一体滑块在机身上的导轨内作上下往复运动，由顶丝调节导轨与滑块之间隙，调后将其并帽拧紧。
2、离合器：100吨气动冲床采用复合干式气动离合器，飞轮内置轴承与离合器，密封板固定结合，当启动控制按钮时由电磁阀将空气压入离合器，将飞轮之动力传递曲轴进行工作，选择控制面板动能键可实现行程连续工作。
3、滑块：连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动，球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度，滑块下端由模柄孔，装潢时可紧固模具，大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置，依据模具高低调整两边顶料座，实现脱料工作。
4、100吨气动冲床操作机构是由微机控制，由面板显示状态模式，当状态栏显示寸动时，可双手同步启动机器。100吨气动冲床的微电脑控制系统，模式可选择手动、半自动、全自动方式。可增加加热模具、温度控制及压力传感器。结构简单，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。
100吨快速气动冲床
JF21-100吨气动冲床的工作特点：
100吨气动冲床是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至气动冲床电磁阀，通过气动冲床的控制开关来控制电磁阀的动作来控制气动冲床的气缸的工作和上下，从而达到冲孔，折弯，铆入的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用100吨气动冲床的气缸作工作部件、利用气动冲床电磁阀作为控制元件，100吨气动冲床结构简单、维修简单、维修成本低，易操作，好管理，利用220V电源来实现对电磁阀的控制和气动冲床的运动。100吨气动冲床，是以气动离合器将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行工作;曲轴连杆为刚性，因此滑块运动是强制性的，相同转速时，滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。
100吨气动冲床作为冲压行业的通用机械经常被用于冲孔、落料、折弯、拉伸等冷冲压工作的配备送料机构，可以进行半自动或全自动工作。配备光电保护的时候可将职业伤害降低。在进行各种冲压工作时可以参考有关资料进行计算，在使用的时候所需冲压力度需要小于本机规定压力，以免损坏及其零件。
100吨气动冲床中的压缩空气可以存储在储气罐中而且还可以随时取用，因而电动机几乎没有空转而产生能源浪费的现象。100吨气动冲床利用气缸作为平常的工作部件、利用电磁阀等作为控制元件，这样可以使得设备的结构更加简单，具有故障率低、维修简单、维修成本更低、生产效率高等特点。同时在使用中利用220V电源来实现对电磁阀的控制，可以是操作更加的简单方便。
JF21-100吨气动冲床相对卫生和干净。采用先进的光电保护技术，可以大大提高性能。在计算机计数和程序的配合下，可以实现无人值守的加工流程，大大提高了工作效率，降低了生产成本。在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大部分由气动冲床完成，不仅噪音大污染环境，而且由于结构部件复杂，成本高、维护难度大、维护成本高、机身重、功耗高。操作复杂，故障率高，隐患大。
