钣金加工专用伺服液压快速冲床的加工精度与效率？
液压冲床采用了双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强，液压冲床中使用的液压技实现现代传动与控制的关键基础技术之一。冲床的滑块由液压缸驱动，用于液压工件的冲剪加工，可以实现滑块快速下降、冲剪压型、下降、快速上升、停止的工作循环。钣金加工专用伺服液压冲床，其加工精度与效率是该设备采购中值得关注的亮点。。山东威力重工专用液压冲床生产厂家，按需定做不同规格型号的液压冲床产品，咨询热线：张经理：18306370898（可加微信）
钣金加工专用伺服C型液压冲床
伺服液压冲床加工主要考虑加工精度和加工效率。
（1）在进行工料加工前，详细研究加工路线。精确计算加工刀具空行程路线的长短，选择合适加工路线。
（2）精心选择刀具以及模具的调整，节省换刀时间，充分利用毛料面积，提高坯料的利用率。提出的“四合一”加工法。
（3）注意人工和计算机编程控制的有效结合。液压冲床加工零件之前，一般先将零件的展开图设计成CAM文件，然后采用计算机优化简化程序。计算机优化是按照一定的优化算法，简化程序。因此，优化的能力毕竟是有限的。尤其是对于一些特殊的零件就显出其局限性。对于这类型的零件，我们采取两者结合的方式，即人工排序与计算机优化相结合的方式，优势互补，以达到最佳的效果。例如，加工多种不同孔位时，计算机排序结果是将某种相同孔位全部加工完毕之后，更换刀具再加工其它孔位。这样在加工过程中，有些同类孔位距离较远，造成刀头走位重复，浪费大量时间。因此，考虑人工干预，计算更换刀具时间并就近加工其它种孔位。人工局部调整加工顺序，从避免出现加工错位和废品的情况，提高了加工效率。
（4）伺服液压冲床钣金加工工艺也是不断进步、逐渐提高的过程。因此，一定要注意新方法、新技术的学习和应用。例如，目前使用比较广泛的微联接加工工艺。。
160吨闭式导轨液压冲床
威力重工设计生产有C型液压冲床、闭式导轨框架式液压冲床两种，采购定做欢迎致电咨询我们：18306370898（可加微信）
本文由：液压冲床厂家 搜集整理
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