200吨快速液压冲床模具安装、拆卸方法？
200吨快速液压冲床是一台液压冲压式压力机，能够通过模具，做出落料、冲孔、拉伸、成型等各种形状的产品，进而被广 泛的运用于各个领域。许多的零件都可以通过冲床的模具进行制作。由此可见，模具对于冲床设备的重要性。依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。那么在200吨快速液压冲床中安装拆卸模具有哪些方法？威力重工简单分析整理如下。采购定制200吨快速液压冲床，咨询威力重工张经理：18306370898（可加微信）
安装前：
1、安装前应仔细检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件是否齐全。
2、检查200吨快速液压冲床和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的大与小闭合高度之间。
3、使用200吨快速液压冲床的卸料装置时，应将其暂时调到高位置，以免调整压力机闭合高度时被折弯。
4、安装、调整模具时，对小型压力机（公称压力150吨以下）要求用手扳动飞轮，带动滑块作上下运动进行操作；而对大型压力机用动力操纵，采用按微动按纽寸动，不许使用脚踏开关操纵。
模具安装步骤：
1、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口，凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。
2、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。
3、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。
4、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。
5、 升起滑块至上死点位置，调整200吨快速液压冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜,然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
安装后：
1、模具的安装一般先装上模，后装下模。
2、模具安装完后，应先进行空转或试冲，检验上、下位置的正确性及卸料、打料及顶料装是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投入生产。
模具拆卸方法：
200吨快速液压冲床拆卸模具时，应切断电源，用手或撬杆转动压力飞轮（大型压力机则按钮微动按钮启电动机）,使滑块至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完全脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指l定地点，再仔细擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。
200吨框架式液压冲床
威力重工设计生产的200吨快速液压冲床分为C型结构、导轨框架式两种结构。按客户去设计定制。在冲压、拉伸成型过程中所需模具威力重工可会根据产品特点部分配带。。因为我们是生产液压冲床厂家，模具是与合作企业提供，所以有些模具可能无法提供。像锚杆托盘模具、水箱模具等是可以提供的。。采购定做可以与公司电话询问一下，张经理：18306370898（可加微信）
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